產(chǎn)品名稱： 吊裝帶拉力試驗(yàn)機(jī),吊裝帶抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)： TJWAL-3000
產(chǎn)品品牌： 騰捷
產(chǎn)品量程: 3000KN
產(chǎn)品價(jià)格: 電議
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相關(guān)資料： 吊裝帶拉力試驗(yàn)機(jī),吊裝帶抗拉說明書
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主要用途
吊裝帶拉力試驗(yàn)機(jī)是我公司針對合成纖維吊裝帶的拉力測試制造的一款專用型檢測設(shè)備，使用于各類工業(yè)用吊裝帶的拉力性能測試，符合JB/T8521.1-2007編織吊索 安全性 第一部分：一般用途合成纖維扁平吊裝帶和JBT 8521.2-2007編織吊索 安全性 第二部分：一般用途合成纖維圓形吊裝帶力學(xué)檢測的相關(guān)要求。
由于吊裝帶主要使用絳綸、丙綸、錦綸、杜邦絲、尼龍、合成纖維等各種常規(guī)材料，加之有單層，雙層，四層等多種規(guī)格，承載強(qiáng)度大，扁平吊裝帶1T-30T 圓型吊裝帶1T-300T，因此吊裝帶的使用范圍非常廣，航空、航天、核電建立、軍工制造、口岸裝卸、電力裝置、機(jī)器加工、化工鋼鐵、造船、交通運(yùn)輸以及其他工業(yè)制造的吊裝上，這就要求吊裝帶拉力試驗(yàn)機(jī)需要有較寬的測量范圍。
功能介紹
1、采用框架結(jié)構(gòu)臥式主機(jī)，大型鋼構(gòu)件焊接機(jī)架，單出桿雙作用伺服缸，比例閥電液控制系統(tǒng)。
2、高精度拉壓式負(fù)荷傳感器測力，光電編碼器測量位移。
3、專用拉伸附具方便可靠?？筛鶕?jù)不同種類、不同規(guī)格的試樣選配或定做附具。
4、油缸固定，移動(dòng)橫梁可方便試驗(yàn)空間調(diào)整。
5、采用伺服控制技術(shù)，具有試驗(yàn)力、位移等閉環(huán)控制回路，可分級(jí)進(jìn)行加載。微機(jī)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
6、計(jì)算機(jī)直接通過控制系統(tǒng)方便的實(shí)現(xiàn)活塞前進(jìn)、后退和加載速度，并實(shí)現(xiàn)負(fù)荷保持。 快進(jìn)快退可實(shí)現(xiàn)伺服缸的快速移動(dòng)（做實(shí)驗(yàn)時(shí)禁止使用此功能）
7、電氣部分由控制系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成，負(fù)荷測量系統(tǒng)由一只高精度的壓力傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在大屏幕液晶上實(shí)時(shí)顯示。并具有過載保護(hù)功能。強(qiáng)電板及測量放大板均安裝在主機(jī)內(nèi)，通過接插件與主機(jī)、測量放大器、控制系統(tǒng)連接，以完成電力及信號(hào)的傳輸。
技術(shù)指標(biāo)
1、最大試驗(yàn)力：3000KN,5000KN,6000kN,12000KN,18000KN；
2、測力范圍： 2%-100%FS；
3、試驗(yàn)力測量精度：±1%；
4、試驗(yàn)空間（不包括活塞行程）：7m；
5、伺服缸行程：800mm；（可根據(jù)用戶要求定制）
6、手動(dòng)調(diào)整試樣范圍：0-7m；（可根據(jù)用戶要求定制）
7、測力方式：負(fù)荷傳感器測力；
8、本機(jī)器具有破斷保護(hù)功能，自動(dòng)求取式樣的抗拉強(qiáng)度、最大破斷力等指標(biāo)。
9、控制試驗(yàn)方式：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制試驗(yàn)過程，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
10、本機(jī)具有力值、變形保持功能；
11、多種試驗(yàn)曲線選擇：力-位移、力-時(shí)間、力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變等。
12、控制臺(tái)與主機(jī)相分離，具有安全距離，主機(jī)應(yīng)有安全防護(hù)措施
13、工作條件
a) 環(huán)境溫度：20～35℃；
b) 相對濕度不大于80%；
c) 環(huán)境無震動(dòng)；
d) 周圍無腐蝕性介質(zhì)；
e) 在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上水平安裝；水平度不大于0.2/1000；
f) 電源電壓波動(dòng)范圍不超過額定電壓的±10%。
產(chǎn)品配置
1、主機(jī)系統(tǒng)：
1.1.單出桿雙作用伺服缸
1.2.移動(dòng)橫梁
1.3.前后夾頭座
1.4.主機(jī)框架（采用框式結(jié)構(gòu)）
2、 采集系統(tǒng)（包括通用控制器和接口系統(tǒng)）
2.1. 全數(shù)字放大器模塊 一套
2.2. 各類AD、ID模塊 一套
2.3. 顯示模塊 一套
2.4. 負(fù)荷傳感器 一個(gè)
2.5. 位移傳感器 一個(gè)
3、控制系統(tǒng) 一臺(tái)
4、其他
4.1.強(qiáng)電系統(tǒng)：
臺(tái)式電氣操作臺(tái) 一套
4.2.電線電纜、輔助裝置等。
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